FG-kataloog Klaaskiud Tugev ja kerge klaaskiust toode
Toote kasutusala: Klaaskiudlinti kasutatakse peamiselt tööstuses: soojusisolatsioonina, tulekindlana, leegiaeglustajana, tihendusena jne. Eriti kasutatakse seda igasuguste kodukaminate tihendamiseks ja kaitsmiseks.
Tehniline ülevaade:
Töötemperatuur:
550 ℃
Suuruste vahemik:
Laius: 15–300 mm
Paksus: 1,5–5 mm
Standardpikkus: 30 m
Rohkem teadmisi klaaskiust
Klaaskiust lõng
Sulaklaasi kiududeks muutmise protsess kuumutamise ja peeneks kiuks venitamise teel on olnud teada aastatuhandeid; kuid alles pärast 1930. aastate tööstuslikku arengut sai võimalikuks nende toodete masstootmine, mis sobivad tekstiilirakendusteks.
Kiud saadakse viieastmelise protsessi abil, mida nimetatakse partiide valmistamiseks, sulatamiseks, kiutamiseks, katmiseks ja kuivatamiseks/pakendamiseks.
• Partiide kaupa pakkimine
Selle etapi käigus kaalutakse toorained hoolikalt täpsetes kogustes ja segatakse või partiidena jaotatakse. Näiteks E-klaas koosneb SiO2-st (ränidioksiid), Al2O3-st (alumiiniumoksiid), CaO-st (kaltsiumoksiid või lubi), MgO-st (magneesiumoksiid), B2O3-st (booroksiid) jne.
• Sulamine
Kui materjal on partiidena segatud, saadetakse see spetsiaalsetesse ahjudesse, mille temperatuur on umbes 1400 °C. Tavaliselt jagunevad ahjud kolmeks sektsiooniks, millel on erinevad temperatuurivahemikud.
• Kiudainetega
Sula klaas läbib erosioonikindlast plaatinasulamist puksi, millel on kindlaksmääratud arv väga peeneid avasid. Veejoad jahutavad puksist väljuvaid filamente, mis seejärel kiirete kerimismasinate abil kokku kogutakse. Kuna siin rakendatakse pinget, tõmmatakse sula klaasi juga õhukesteks filamentideks.
• Kate
Filamentidele kantakse määrdeainena toimiv keemiline kate. See etapp on vajalik filamentide kaitsmiseks hõõrdumise ja purunemise eest, kui neid kogutakse ja keritakse pakenditeks.
• Kuivatamine/pakendamine
Tõmmatud kiud kogutakse kokku kimpu, moodustades erinevast arvust kiudkiududest koosneva klaasniidi. Klaaskiud keritakse trumlile moodustunud pakendisse, mis meenutab niidirulli.
LÕNGA NOMENKLATUUR
Klaaskiude tähistatakse tavaliselt kas USA tavapärase süsteemi (tolli-naela süsteem) või SI/meetrilise süsteemi (TEX/meetriline süsteem) järgi. Mõlemad on rahvusvaheliselt tunnustatud mõõtestandardid, mis määravad kindlaks klaasi koostise, hõõgniidi tüübi, kiudude arvu ja lõnga konstruktsiooni.
Allpool on toodud mõlema standardi spetsiifiline identifitseerimissüsteem:
LÕNGA NOMENKLATUUR (jätkub)
Lõnga identifitseerimissüsteemi näited
Keerdu suund
Keerd kantakse lõngadele mehaaniliselt, et parandada kulumiskindlust, töötlemismugavust ja suurendada tõmbetugevust. Keerdumise suunda tähistatakse tavaliselt tähega S või Z.
Lõnga S- või Z-suuna saab ära tunda lõnga kalde järgi, kui seda hoitakse vertikaalses asendis.
LÕNGA NOMENKLATUUR (jätkub)
Lõnga läbimõõdud - võrdlusväärtused USA ja SI-süsteemi vahel
| USA ühikud (täht) | SI ühikud (mikronid) | SI ühikudTEX (g/100 m) | Ligikaudne hõõgniitide arv |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2.75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632. aasta |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632. aasta |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
Võrdlusväärtused - Strand Twist
| TPI | TPM | TPI | TPM |
| 0,5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0,7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
LÕNGAD
E-klaasist pidev keerutatud lõng
Pakend
E-klaasist pidev keerutatud lõng
